Металлургический завод «Русполимет» (г. Кулебаки) награжден Почетным штандартом губернатора Нижегородской области по итогам работы в 2023 году. Компания отмечена за высокие показатели эффективности в отрасли металлургии.

Церемония награждения прошла на Нижегородской ярмарке 26 марта на итоговом совещании областного Минпрома, посвященного результатам работы реального сектора региона в прошлом году и задачам на 2024-й. Глеб Никитин поблагодарил промышленников за ответственные управленческие решения, которые позволили предприятиям адаптироваться к новым условиям и выйти на рост производства.

Глава региона вручил Почетный штандарт гендиректору «Русполимета» Максиму Клочаю. «Награда для коллектива, считаю, заслуженная, потому что несмотря на все сложности в 2023 году мы отработали хорошо. Планы, намеченные цели все выполнены и даже перевыполнены. Поставлены амбициозные задачи на текущий год и можно сказать по итогам первого квартала, что мы тоже идем в соответствии с планом», - сказал руководитель предприятия.

 Смотреть видео

Входящий в группу «Русполимет» выксунский «Дробмаш» отмечен благодарностью Заксобрания Нижегородской области. Спикер регионального парламента Евгений Люлин вручил награду управляющему директору завода Любови Сироткиной.

Всего штандарты губернатора получили 17 предприятий. Также были награждены победители региональной премии имени Кулибина - авторы интересных и перспективных разработок, имеющих потенциал коммерциализации.

Ранее Почетным штандартом губернатора «Русполимет» был награжден по итогам 2019 и 2020 годов. А по результатам 2018-го штандарт получил входящий в группу «Русполимет» выксунский завод «Дробмаш».

АО «Русполимет» (г. Кулебаки, Нижегородская область) - производитель спецсталей и сплавов, а также широкого спектра изделий из них (кольцевая продукция, поковки, прутки), в том числе с высокоточной мехобработкой, для авиации, судостроения, энергетического и общего машиностроения, нефтяной и газовой промышленности. История завода насчитывает более 155 лет.

ЗАО «Дробмаш» (г. Выкса, Нижегородская область, входит в группу «Русполимет») - разработчик и производитель стационарного и мобильного дробильно-сортировочного оборудования для дорожно-строительной, металлургической, строительной, золотодобывающей и других отраслей. Предприятие - единственное в России и СНГ выпускает полностью мобильное ДСО.

Источник: Бизнес News

Металлургическая компания «Русполимет» 10 февраля отгрузила транспортный упаковочный комплект (ТУК) для строящейся в Турции АЭС «Аккую». Вместе с контейнером на атомную станцию отправлено также оборудование для его обслуживания. Отгрузка происходила с производственной площадки предприятия в Выксе Нижегородской области.

Как сообщалось, компания успешно выполнила стратегический проект для атомной отрасли. В конце января была завершена приёмочная инспекция ТУКа для турецкой АЭС. Контейнер весом почти 100 тонн предназначен для хранения и перевозки отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) реакторов ВВЭР-1200.

По информации медиа-центра «Росатома», изготовленный на «Русполимете» ТУК-137Т.А1 - контейнер нового поколения, рассчитанный на размещение 18 отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС). Оборудование прошло необходимые испытания на заводе-изготовителе и сертифицировано на соответствие отечественным требованиям безопасности и международным нормам МАГАТЭ. Следующий этап - «холодные» испытания на площадке АЭС «Аккую».

Заказчиком оборудования выступило АО «Техснабэкспорт» (дивизион «Сбыт и трейдинг» «Росатома»).

Разработка и производство инновационных контейнеров семейства ТУК-137Т ведется в рамках развития продуктового направления «Росатома» «Сбалансированный ядерный топливный цикл», которое предусматривает создание для стран-заказчиков безопасной и экономически эффективной системы обращения с ОЯТ.

Сегодня «Русполимет» - единственное в России предприятие полного цикла по изготовлению ТУКов для атомной отрасли. Кадры производства уникального оборудования - в репортаже Бизнес News.

Источник: Бизнес News

Нижегородские металлурги создали полностью отечественный транспортный комплект для хранения и транспортировки отработанного ядерного топлива. В частности, транспортный упаковочный комплект будет использоваться на турецкой АЭС. 



Новое оборудование предназначено не только для безопасной транспортировки разными видами транспорта отработанного ядерного топлива, но и долговременного его хранения. 

Алексей Матвеев, Руководитель направления проектного офиса по инжиниринговым проектам АО «Техснабэкспорт»: Уникальность этого оборудования обусловлено его унифицированностью. Данный ТУК рассчитан под топливо любого блока ВВР-1200.

Конструкция, сложнейшая в производстве. В составе ТУКа - более 10 тысяч деталей, а длина всех сварных швов превышает 20 километров. Вместе с контейнером специалисты «Русполимета» изготовили и комплект оборудования для его обслуживания.

Михаил Юрьев, Начальник управления продаж в секторе атомного и энергетического машиностроения АО «Русполимет»: Это, пока, крупнейший с своём роде ТУК. Мы справились своими силами. Считаю это победой.

В течение месяца инспекторы оценивали качество и соответствие оборудования заданным параметрам - более 100 контрольных точек. По итогам подписали акт приемочных испытаний, подтверждающий готовность изделия к эксплуатации. 

Емин Кунтер, Представитель Агентства по ядерному регулированию Турции: Прежде всего хочу поздравить команду с успехом. Во время изготовления я присутствовал на многих контрольных точках и видел сколько усилий принимают сотрудники предприятия. И мы рады за итоги этого проекта.

Виктор Клочай, Председатель совета директоров АО «Русполимет»: Для нас это большая честь и большое доверие и очень серьёзная школа. Технологическая, конструкторская. Мы наработали очень серьёзный опыт и сегодня понимаем, как масштабировать эту задачу и снизить трудозатраты. А главное шажок к технологической независимости.

Это полностью российский продукт, созданный по отечественным технологиям и новое перспективное направление для «Русполимета», которое компания развивает последние годы. В планах - организация серийного производства таких упаковочных комплектов для АЭС.

Источник: ГТРК "Нижний Новгород"

«Русполимет» успешно выполнил стратегический проект для атомной отрасли. В цехе энергетического машиностроения компании в Выксе Нижегородской области 31 января завершена приёмочная инспекция транспортного упаковочного комплекта (ТУК), который будет использоваться на турецкой АЭС «Аккую». Контейнер весом почти 100 тонн предназначен для хранения и перевозки отработанного ядерного топлива (ОЯТ) реакторов ВВЭР-1200.

«Основное отличие этого ТУКа перед предшественниками - унификация. Данный контейнер рассчитан на хранение и транспортировку отработанного ядерного топлива любого блока ВВЭР-1200 - под зарубежные объекты, которые строит «Росатом». Именно это оборудование будет использоваться на АЭС «Аккую» в Турции», - рассказал руководитель направления проектного офиса по инжиниринговым проектам АО «Техснабэкспорт» («Росатом») Алексей Матвеев.

ВИДЕО

Конструкция, сложнейшая в производстве. В составе ТУКа - более 10 тысяч деталей, а длина всех сварных швов превышает 20 километров. Вместе с контейнером специалисты «Русполимета» изготовили и комплект оборудования для его обслуживания - по сложности производства, по словам инженеров компании, оно не уступает самому ТУКу.

«Изделие производилось порядка года. Проект серьёзный, проект первый. Подошли к его завершению, надеемся на будущие заказы», - отметил руководитель цеха энергетического машиностроения предприятия Евгений Кабаржицкий.

В инспекции участвуют представители Агентства по ядерному регулированию Турции, АЭС «Аккую», Ростехнадзора, подразделений «Росатома». В течение месяца инспекторы оценивали качество и соответствие оборудования заданным параметрам - более 100 контрольных точек. По итогам подписан акт приемочных испытаний, подтверждающий готовность ТУКа к эксплуатации. Как сообщил эксперт ЦОРОиОЯТ АЭС «Аккую» Михаил Попов, планируется, что в апреле контейнер будет доставлен на станцию.

Представитель Агентства по ядерному регулированию Турции Емин Кунтер отметил профессиональную работу специалистов «Русполимета»: «Прежде всего, хочу поздравить команду с успехом. Во время изготовления я присутствовал на многих контрольных точках и видел, сколько усилий предпринимали сотрудники предприятия. Сейчас мы уже завершаем проект, и мы рады за итоги этого проекта».

Производство ТУКов - новое перспективное направление для «Русполимета», которое компания развивает в последние годы. «В предыдущие несколько лет были изготовлены ряд модификаций ТУКов - для транспортировки авиационным способом, для транспортировки железнодорожным транспортом. А теперь освоено и производство ТУКа для реакторов ВВЭР-1200. С этой задачей мы справились, безусловно, это победа коллектива предприятия», - отметил начальник управления продаж в секторе атомного и энергетического машиностроения компании Михаил Юрьев.

Это полностью российский продукт, созданный по отечественным технологиям. Ещё одна особенность - это первый ТУК этой модификации, произведенный одним изготовителем - на единой площадке группы «Русполимет». «Благодаря только командной работе мы смогли реализовать такой проект. Практически на 100% производство локализовано в периметре компании: от выплавки металла, изготовления из него поковок, колец, прутков до механической обработки, сварки и финальной сборки. Мы единственное в России предприятие полного цикла по изготовлению транспортных упаковочных комплектов для атомной отрасли», - пояснил начальник технологического управления «Русполимета» Владимир Соколов.

В планах компании - организация серийного производства ТУКов для АЭС. «Для нас это большая честь, большое доверие, а также очень серьезная технологическая, конструкторская школа. Мы наработали серьёзный опыт и сегодня понимаем, как масштабировать и организовать серийное производство этого оборудования, соответственно снизив трудозатраты. Это большой коллективный труд и очередной шаг с точки зрения общей технологической независимости страны», - сказал председатель совета директоров «Русполимета» Виктор Клочай.

Цех энергетического машиностроения - обособленное подразделение АО «Русполимет», расположенное на единой производственной площадке группы компаний в г. Выкса (ЗАО «ДРОБМАШ»).

АЭС «Аккую» строится по межправительственному соглашению между Россией и Турцией, подписанному в 2010 году. Это первая атомная станция в стране и крупнейшая атомная стройка в мире. Одновременно ведется сооружение 4 энергоблоков с современными реакторами российской разработки ВВЭР-1200. АЭС располагается на юге Турции, в провинции Мерсин. Планируется, что станция обеспечит около 10% потребности страны в электроэнергии.

Источник: Бизнес News

АО «Русполимет» успешно реализовало федеральный промышленный проект стратегического значения. В цехе энергетического машиностроения предприятия в Выксе Нижегородской области 31 января завершена приёмочная инспекция транспортного упаковочного комплекта (ТУК), который будет использоваться на турецкой АЭС «Аккую». Контейнер весом почти 100 тонн предназначен для транспортировки и хранения отработанного ядерного топлива реакторов ВВЭР-1200.

В инспекции участвовали представители Агентства по ядерному регулированию Турции, АЭС «Аккую», Ростехнадзора, предприятия-разработчика и поставщика (подразделения «Росатома»). В течение месяца специалисты оценивали качество и соответствие изготовленного оборудования заданным параметрам. По итогам подписан акт приемо-сдаточных испытаний, подтверждающий техническую готовность ТУКа для эксплуатации.

Это первый изготовленный АО «Русполимет» ТУК, поставляемый за рубеж. Представитель турецкого регулятора отметил профессиональную работу специалистов компании. «Прежде всего, хочу поздравить команду с успехом. Во время изготовления я присутствовал на многих контрольных точках и видел, сколько усилий предпринимали сотрудники предприятия. Высоко оцениваю работу команды. Сейчас мы уже завершаем проект, и мы рады за итоги этого проекта», - сказал представитель Агентства по ядерному регулированию Турции Емин Кунтер.

По словам председателя совета директоров АО «Русполимет» Виктора Клочая, это полностью отечественный продукт и первый ТУК этого типа, произведенный одним изготовителем - на единой площадке группы компаний: от выплавки металла, изготовления комплектующих до сварки и финальной сборки.

«Конечно, это очень сложное изделие с точки зрения технологии изготовления. Для нас это большая честь, большое доверие, а также очень серьезная технологическая, конструкторская школа. Мы наработали серьёзный опыт и сегодня понимаем, как масштабировать и организовать серийное производство этого оборудования, соответственно снизив трудозатраты. Это большой коллективный труд и очередной шаг с точки зрения общей технологической независимости и технологического суверенитета страны», - отметил Виктор Клочай.

Цех энергетического машиностроения - обособленное подразделение АО «Русполимет», расположенное на единой производственной площадке группы компаний в г. Выкса (ЗАО «ДРОБМАШ»).

АЭС «Аккую» строится по межправительственному соглашению между Россией и Турцией, подписанному в 2010 году. Это первая атомная станция в стране и крупнейшая атомная стройка в мире. Одновременно ведется сооружение 4 энергоблоков с современными реакторами российской разработки ВВЭР-1200. АЭС располагается на юге Турции, в провинции Мерсин. Планируется, что станция обеспечит около 10% потребности страны в электроэнергии.

Источник: Бизнес News

На выксунской производственной площадке АО «Русполимет» (на территории ЗАО «Дробмаш») начались приемочные испытания транспортного упаковочного комплекта (ТУК), который будет использоваться на турецкой АЭС «Аккую». Об этом сообщили в компании.

ТУК предназначен для транспортировки и хранения отработанного ядерного топлива. В испытаниях участвуют в том числе представители АЭС «Аккую» и надзорного органа Турции. Это первый изготовленный на предприятии ТУК, поставляемый за рубеж.

С 2017 года предприятие освоило производство различных моделей ТУК. Как рассказывал Бизнес News замдиректора по маркетингу и продажам «Русполимета» Артем Бисеров, «это отдельное перспективное направление стратегии развития компании».

Источник: Бизнес News