Мы живем в удивительное время – в эпоху, когда радикальные изменения технологий происходят на наших глазах, и то, что еще вчера казалось фантастикой, сегодня уже является реальным проектом, над которым работают инновационные компании, а завтра становится естественным, распространенным и обыденным явлением, без которого мы уже не представляем себе нашу жизнь.
Производители регулярно испытывают потребность в достоверной информации о текущем состоянии производства и статусе выполнения заказов. Постоянный онлайн контроль оборудования поможет максимально исключить «человеческий фактор» и предоставить исчерпывающую информацию для принятия оперативных решений. Важно, чтобы информация поступала быстро в понятном и удобном виде. Для этого используются передовые платформы, с которыми можно работать в браузере на любом устройстве в реальном времени. Поэтому руководством нашего предприятия было принято решение о внедрении в ЦМОВК, как в одном из современных производств, платформы для мониторинга и диагностики оборудования «Winnum». Платформа подразумевает комплексный мониторинг станочного парка.
Для оперативного решения вопросов по реализации данного проекта создана рабочая группа, в которую входят: начальник ЦМОВК А.В.Мизин, ведущий инженер-технолог ПМО Д.О.Лесаев, начальник ОИТ Г.В.Вихрова, начальник ОпВПС А.Ю.Кузнецов, ведущий специалист ОпВПС А.А.Мусёв, ведущий инженер ОМОиСИ С.А.Шашаев. Руководителем проекта назначен начальник ПМО Р.С.Сочнев.
- Так как наше подразделение занимается механической обработкой высокоточных дорогостоящих колец, - говорит начальник ЦМОВК Антон Владимирович МИЗИН, - то нам просто необходим контроль над технологическим сопровождением изготавливаемой продукции, а также станочным парком в целом. Иногда мы сталкиваемся с доработкой кольцевой продукции, что ведет за собой увеличение технологического процесса, поэтому, чтобы исключить производственные потери, сегодня мы внедряем платформу «Winnum». ЦМОВК – первое подразделение ПАО «Русполимет», где происходят такие инновационные перемены.
В настоящее время все оборудование цеха подключено к локальной информационной сети, осуществляется диагностика оборудования поставщиком продукта. Уже есть обратная связь и первые результаты. В ближайшее время закупим производственные планшеты, куда будет подключена программа «Техэксперт» для удобства работы операторов.
Что нам даст внедрение платформы «Winnum»? Мы получим полный контроль за ходом производственного процесса в цехе в реальном времени. Угроза сбоя оборудования, приводящая к остановке всей производственной линии, волнует каждого руководителя. Простои оборудования, простои операторов, нарушение технологического процесса – это все дополнительные расходы. Благодаря платформе «Winnum», мы сможем минимизировать непредвиденные простои, отслеживать загрузку производства и выявлять «узкие» места, контролировать действия персонала, видеть фактическое количество произведенной продукции, техническое состояние и ошибки оборудования для проведения регламентных работ.
Для нас главная задача – уйти от спадов производственных циклов, и обеспечить увеличение эффективности механического производства и качества выпускаемой продукции. Благодаря «Winnum» и совместной плодотворной работе наших коллег, я думаю, что мы достигнем намеченной цели.
