В период с 5 по 13 июля в ПАО «Русполимет» прошел сертификационный аудит на соответствие Системы Менеджмента Качества (СМК) нашего предприятия требованиям международных стандартов ISO 9001:15 и AS/EN 9100:2018. По результатам проведения аудита предприятие получит сертификат соответствия. Более подробно об итогах аудита читателям «Кировца» рассказывает начальник ЦЗЛ ВЛАДИМИР ВЛАДИСЛАВОВИЧ ЕРЕМЕНКО.

 - Владимир Владиславович, насколько важно для предприятия получение подтверждающего сертификата по обозначенным выше международным стандартам?

 - Международный стандарт ISO 9001 устанавливает критерии Системы Менеджмента Качества для предприятий. Более миллиона компаний и организаций более чем в 170-ти странах мира прошли сертификацию на соответствие cтандарту 9001. Этот стандарт основан на ряде принципов менеджмента качества, таких как сильная клиентоориентированность, мотивация и вовлеченность руководства, процессный подход и постоянное совершенствование. Наличие у предприятия сертификата соответствия требованиям ISO 9001 гарантирует, что предприятие стабильно изготавливает и отгружает заказчикам качественную продукцию и оказывает качественные услуги. Стандарт AS/ EN 9100 уточняет и дополняет требования к СМК компаний, работающих в аэрокосмической отрасли. Без подтверждения соответствия этим двум стандартам ни один из серьезных клиентов просто не станет с нами работать. Поэтому сертификат является подтверждением соответствия процессов изготовления продукции обозначенным мировым стандартам. 

 - Расскажите, с какими результатами прошел аудит?

 - Аудит, по моему мнению, закончился вполне успешно. Специалисты-аудиторы фирмы TUV NORD не сделали нам ни одного критического замечания. Это подтверждает, что в целом, СМК нашего предприятия функционирует на должном уровне. На протяжении 10 дней с участием по видеосвязи аудиторов из Германии мы прошли по технологической цепочке – от поступления исходных материалов на склады нашего предприятия до передачи готовой продукции на склад отгрузки. Рассмотрели все жизненные этапы производства продукции и обеспечения производства материальными ресурсами, кадрами, оборудованием, технологиями и осуществлением контроля исполнения операций. Работа велась с утра до вечера. Чтобы успеть проверить все предприятие, одновременно работали две группы. 

 - Владимир Владиславович, по итогам аудита состоялось заключительное совещание с участием аудиторов и представителей ПАО «Русполимет». Какие вопросы там были рассмотрены? 

 - На заключительном совещании экспертная группа TUV NORD официально озвучила результаты проверки всех основных процессов на нашем предприятии и дала оценку функционирования каждого из них. Заслушивали результаты владельцы процессов или их представители. Практически все владельцы основных процессов нашего предприятия получили оценку «отлично» по результатам проверки и предоставленным отчетным документам. Это хороший результат и, несомненно, он был достигнут благодаря слаженной работе команды нашего предприятия как при подготовке к аудиту, так и непосредсвенно во время его проведения. Конечно, не обошлось без замечаний и рекомендаций со стороны аудиторов. Нам было сделано три небольших замечания, на устранение которых у нас есть 30 дней. После того, как мы проведем работу по их устранению, и представим подтверждающие документы в TUV NORD, предприятию будет выдан сертификат соответствия требованиям ISO 9001 и AS/EN 9100. Также группа аудиторов поблагодарила участников аудита за хорошую организацию и в целом дала высокую оценку уровню развития нашего предприятия. 

 - Когда на предприятии состоится следующий аудит по тем же стандартам? 

 - Подтверждающий сертификат будет выдан нашему предприятию на 3 года. Т.е. следующий, ресертификационный аудит должен будет пройти у нас в 2024 году. Ресертификационный аудит по процедуре проведения схож с сертификационным аудитом, так как через три года Система Менеджмента Качества предприятия может сильно измениться в связи с приходом новых людей, развитием новых проектов и отделов, расширением бизнеса, а, следовательно, потребуется провести полный аудит СМК для оценки соответствия системы менеджмента требованиям стандартов. Так же, для проверки текущего уровня функционирования СМК, в 2022 и 2023 годах будут проведены наблюдательные аудиты. Они проводятся с целью независимого подтверждения соблюдения организацией требований стандартов ISO 9001 и AS/EN 9100 через один год и два года после сертификации системы менеджмента. Как правило, они носят сокращенный характер и проходят в течение 2-3 дней.

«ООО «ПКФ - «ГазНефтеМаш» и ПАО «Русполимет» выпустили первые образцы немагнитной стали для нефтегазовой отрасли в рамках программы импортозамещения. Были получены образцы, которые уже проходят испытания в Западной Сибири, на Ямале. Потребность в такой стали будет составлять до 800 тонн. Если сейчас рынок составляет 400-500 т, то по мере усложнения процессов добычи к 2030 году, мы считаем, что рынок, более чем удвоится. Он может составлять до 15 млрд. рублей», – об этом на пресс-конференции в ТАСС сообщил заместитель министра энергетики ПАВЕЛ СОРОКИН. 

 Он отметил, что применение немагнитной стали имеет ключевое значение для нефтегазовой отрасли и используется, в том числе, для бурения сложных скважин. В России в 2020 году такая сталь не производилась. Сорокин добавил, что разработка технологии и организации производства этой продукции осуществлялись при минимальном участии государства, в том числе в финансировании. Процесс изготовления первых образцов в ПАО «Русполимет» прокомментировал главный металлург предприятия ВЯЧЕСЛАВ ФЕДОРОВИЧ ШЕВЯКОВ:

 - Первая партия заготовок для немагнитных утяжеленных буровых труб была изготовлена в ПАО «Русполимет» по заказу ведущего изготовителя нефтегазового оборудования ООО «ПКФ-ГазНефтеМаш» и согласования соответствующих технических условий. С учетом особых требований к стали в части механических и немагнитных свойств освоение производства, как самой марки стали, так и продукции из нее на нашем предприятии было отнесено к научно-исследовательским и опытно-конструкторским работам. 

 Анализ качественных показателей говорит о превосходстве показателей предела прочности и предела текучести опытной партии прутков относительно отраслевых требований, а по показателю работы удара превосходство над требуемым значением достигает 100%.

 Указанные показатели достигнуты благодаря высокому качеству металла, а также правильно разработанной и корректно исполненной технологии ковки. Остальные значения показателей качества стали полностью удовлетворяют отраслевым требованиям. Можно заключить, что в лабораторных условиях характеристики прутков соответствуют лучшим зарубежным аналогам – лабораторные испытания признаны успешными. На основании протоколов об испытаниях выпущен сертификат качества ПАО «Русполимет».

 В настоящее время в ПАО «Русполимет» ведется выполнение нового заказа по изготовлению прутков из немагнитной стали.

Нижегородские предприятия традиционно приняли участие в Международном авиационно-космическом салоне МАКС в городе Жуковский Московской области. В этот раз их более десяти, сообщили в Министерстве промышленности, торговли и предпринимательства региона. Среди них - АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П.И.Пландина», АО «ГЗАС им. А.С.Попова», АО «ФНПЦ «ННИИРТ», НАО «Гидромаш», АО «НПП «Полет», АО «НПО «Правдинский радиозавод», ПАО «АНПП «ТЕМП-АВИА», АО ПКО «Теплообменник», ООО НПП «ПРИМА», ПАО «Русполимет» и ООО НПП «Авиаком».

 - Выставка дает им возможность установить новые контакты и начать взаимовыгодное сотрудничество, позволяет представить потенциальным заказчикам информацию о самых передовых научно-технических разработках нижегородских предприятий, наглядно продемонстрировать имеющийся арсенал продукции. В этом году нижегородские предприятия представили на МАКСе продукцию как специального, так и двойного, и гражданского назначения. Были показаны как серийно выпускаемые изделия, так и оборудование нового поколения, – рассказал министр промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области Максим Черкасов. В региональном минпроме рассказали о том, что именно привезли на МАКС-2021 нижегородцы.

 Так, например, ПАО «Русполимет» презентовал на МАКС-2021 продукцию двух своих дочерних компаний. Это ООО «Гранком», выпускающее изделия из порошковой стали и активно развивающее аддитивные технологии, и ООО «Завод вакуумной металлургии», специализирующееся на титановых сплавах. Раньше оба этих направления закрывались исключительно за счет импортных поставок, теперь благодаря продукции ПАО «Русполимет» отечественная промышленность обрела своего производителя.

 - Участие в авиакосмическом салоне МАКС в этом году особенно очень важно для нас. 2020 год по понятным причинам был достаточно скудным на выставочную деятельность, переговоры с клиентами. В то же время мы запустили новые производства, которые нужно презентовать. Показать, чего мы достигли и куда двигаемся. Сейчас на нашем стенде можно посмотреть новые изделия из порошковой стали для абсолютно разных отраслей – авиационной промышленности, атомного машиностроения. Это направление производства имеет огромные перспективы и потенциал, - отметил генеральный директор ПАО «Русполимет» Максим Клочай.

Все нижегородские предприятия-участники авиасалона активно используют площадку МАКСа для проведения различных деловых встреч и переговоров. «О конкретных результатах работы нижегородских предприятий в форуме говорить пока рано, поскольку проработка и заключение части договоров не укладываются в сроки проведения форума. Но уже сейчас мы можем сказать, что продукция нижегородского ОПК пользуется повышенным спросом как на российском, так и на мировом рынке», - подчеркнул Максим Черкасов.