Совет директоров ПАО «Русполимет» (Кулебаки, Нижегородская область) рекомендовал не выплачивать дивиденды за 2021 год по обыкновенным именным акциям и направить прибыль в развитие производства. Об этом говорится в сообщении предприятия.

Как сообщал «Ъ-Приволжье», прошедший год предприятие завершило с прибылью 1,8 млрд руб., выручка составила 16,6 млрд руб. В первом квартале 2022 года «Русполимет» увеличил чистую прибыль в 2,8 раза, до 926,3 млн руб. к первым трем месяцам прошлого года, выручка выросла на 30,7% и составила 4,6 млрд руб.

Источник: Коммерсантъ

Завод порошковой металлургии «Гранком» (входит в группу «Русполимет», г. Кулебаки, Нижегородская область) представил свои возможности на выставке «3D-TECH» в Москве - крупной экспозиции, посвященной аддитивным технологиям и 3D-печати. Выставка проходила с 7 по 9 июня и собрала более 200 производителей из 10 стран.

«Гранком» продемонстрировал металлические порошки собственного производства, предназначенные для 3D-печати, а также готовые детали, изготовленные на предприятии по технологиям прямого лазерного выращивания (3D) и горячего изостатического прессования (ГИП).

«Выставка профильная, поэтому привезли, во-первых, то, что является базой для 3D-печати, - это 3D-порошок. Мы выпускаем 3D-порошки жаропрочных сплавов на никелевой и кобальтовой основе, а также нержавеющих сталей. На стенде представлены популярные фракционные составы - 20-45 мкм, предназначенные для принтеров послойного лазерного сплавления и 50-150 мкм - для принтеров прямого лазерного выращивания. Кстати, принтер прямого лазерного выращивания работает на нашем предприятии, на нем были «напечатаны» представленные экспонаты - детали «Крышка» и «Корпус» для судостроения», - рассказал директор по производству компании Алексей Демченко.

Сегодня «Гранком» - крупнейший в стране промышленный производитель металлических порошков и изделий из них. В активе предприятия - три современных установки, позволяющие получать широкую номенклатуру порошковых материалов: быстрорежущих и нержавеющих сталей и сплавов, жаропрочных и титановых сплавов. Кроме этого, компания имеет необходимое оборудование для производства изделий из порошков - газостаты (установки для горячего изостатического прессования) и принтер прямого лазерного выращивания. При этом в планах - нарастить мощности в 3D-печати, установив дополнительные принтеры.

По словам директора «Гранкома» Артема Максимова, интерес к аддитивным технологиям у российских производителей только растет, что позволяет компании ежегодно увеличивать показатели.

«Аддитивные технологии и 3D-печать сейчас в тренде. Все больше и больше компаний ставят принтеры, для них необходим порошок, а это в том числе к нам. Мы являемся одним из главных на российском рынке серийных промышленных производителей порошка различной номенклатуры. Неукоснительно продолжаем развитие компании в этом направлении, считаем, что этот рынок будет продолжать расти, причем расти кратно», - рассказал руководитель «Гранкома», добавив, что в этом году предприятие намерено удвоить объёмы продаж.

На выставке в течение трех дней обсуждались перспективные заказы. Проведены десятки встреч с потенциальными клиентами. «Итоги оцениваю, как очень положительные, было много обсуждений потенциальных контрактов. Сейчас ждем техническое задание на порошки, которые необходимы потребителям, поэтому участие в выставке даст нам дополнительный рост», - отметил Артем Максимов.

Дочерняя компания ПАО «Русполимет» - «Гранком» - осенью 2019 года запустила крупнейшее в России производство металлических порошков и гранул. Это направление называют классическим импортозамещением - металлические порошки отечественные предприятия ранее почти в полном объёме покупали за рубежом. С развитием порошковой металлургии связывают изменение технологического уклада в специальном машиностроении. 

Источник: Бизнес News

СТТ Expо в Москве - крупнейшая ежегодная выставка строительной техники и технологий в России. Под открытым небом свое оборудование представляют 200 отечественных и зарубежных компаний.

В экспозиции выксунского «Дробмаша» (завод дробильно-сортировочного оборудования, входит в группу «Русполимет») - две востребованные в отрасли установки нового поколения: двухроторная молотковая дробилка, позволяющая получать тонкий помол для производства, к примеру, строительных смесей, и роторная ударная дробилка.   

«Мы привезли на выставку два агрегата, которые не имеют аналогов в стране. Так, наша современная роторная дробилка кардинально отличается от ранее выпускаемых отечественными производителями. В дробилке применяется четырехпозиционная била, которая позволяет повысить эффективность их использования и снизить себестоимость производства тонны товарного продукта. Кроме этого, дробилка имеет раскрываемый корпус, что позволяет менять быстроизнашивающиеся элементы без длительного простоя. А время - это деньги», - рассказал исполнительный директор предприятия Евгений Каленов.

Строительная отрасль - одна из ключевых для «Дробмаша», на неё и смежные сферы приходится более половины выпускаемой предприятием техники.

«Конец 21-го года и начало этого были ознаменованы всплеском запросов со стороны строительных организаций. Прежде всего от компаний, которые занимаются рециклингом. Только в этом году мы поставили уже 6 агрегатов, которые предназначены для рециклинга и переработки бетонных отходов», - отметил директор управления по маркетингу и продажам компании Андрей Сучков.

Стенд «Дробмаша» пользуется высоким интересом. С оборудованием знакомятся не только специалисты российских компаний, но и из стран ближнего зарубежья.

«У завода - грамотный, мыслящий конструкторский отдел. Свое производство, в том числе литейное, - это огромный плюс: нет проблем с запчастями, по срокам изготовления установок. И большой плюс - это проверенное десятилетиями, надежное оборудование», - говорит руководитель группы инжиниринга предприятия Юрий Пазюк.

В работе с заказчиками - комплексный подход: от технического задания до поставки и монтажа технологической линии под «ключ». Выверенную работу компании отмечают и поставщики компонентов, в кооперации с которыми «Дробмаш» решает задачи своих клиентов.   

«Наша компания поставляет системы управления для дробильно-сортировочных комплексов «Дробмаша». Хочу сказать, что «Дробмаш» изготавливает качественное технологическое оборудование, не экономит на комплектующих. В России это единственный производитель мобильных дробильных комплексов, это неоспоримое преимущество предприятия», - поделился директор нижегородской инжиниринговой компании «Элтеко» Алексей Ефимов.

«Мы стараемся продавать не оборудование, мы продаем технологию. Потому что заказчики к нам приходят не за конкретной дробилкой, они представления могут не иметь, какая им необходима. Они приходят и объясняют: у нас известняк, хотим производить товарный щебень для производства бетона. И наши специалисты по технологическому сопровождению продаж разрабатывают технологические линии под задачи клиента», - отмечает Дмитрий Каленов.

Ещё одна цель участия в выставке - получить обратную связь клиентов. Пожелания и ожидания потребителей в дальнейшем будут воплощены в разработке новых моделей оборудования.

Напомним, «Дробмаш» принял участие в MiningWorld Russia - крупнейшей в России выставке машин для добычи полезных ископаемых.

Дмитрий Каленов: «Мы должны конкурировать на уровне технологии и знаний».

Как сообщалось, «Дробмаш» откроет дочернее предприятие в Узбекистане - «Дробмаш-Азия».

ЗАО «Дробмаш» (г. Выкса, Нижегородская область, входит в группу «Русполимет») - разработчик и производитель стационарного и мобильного дробильно-сортировочного оборудования для дорожно-строительной, металлургической, строительной, золотодобывающей и других отраслей. Предприятие - единственное в России и СНГ выпускает полностью мобильное ДСО. 

Фото и видео: Бизнес News

На «Русполимете» - представительная делегация «Атомэнергомаша», машиностроительного дивизиона «Росатома». Глава компании Виктор Клочай знакомит с итогами большой модернизации завода. Инвестиции - 15 млрд рублей. Созданы новые технологические возможности, которые открыли пути для развития сотрудничества с предприятиями холдинга.  

«Модернизация позволила расширить рынки. Помимо традиционных направлений - производства изделий для гражданского авиастроения, карьерного и подъемно-транспортного машиностроения, изготовления локомотивных и трамвайных бандажей - сегодня компания выпускает продукцию также для энергетического и нефтегазового машиностроения, судостроения, заводов подшипников. Причем поставки для предприятий энергетического машиностроения с каждым годом растут», - говорит председатель совета директоров «Русполимета».  

Особое внимание - порошковой металлургии. «Впервые в России мы построили промышленное производство порошков и гранул, в основном это газовая атомизация. Этот проект начинался с идеи импортозамещения быстрорезов, высококачественной заготовки из порошка. Сегодня эта задача практически решена, предприятия, ранее закупавшие шведскую, американскую и немецкую продукцию, сегодня используют отечественную», - отметил Виктор Клочай.    

На экскурсии специалисты «Атомэнергомаша» воочию знакомятся с достижениями, о которых говорилось в презентации. Не имеющий аналогов в стране комплекс специальной электрометаллургии, современный кузнечнопрессовый цех, крупнейшее в Европе кольцепрокатное производство. Делегации демонстрируют новый прокатный стан - для изготовления изделий из спецсталей и сплавов малого диаметра, титановое производство и уникальные агрегаты для получения металлических порошков, а после изделий из них. 

Уже в заводском музее подводят итоги и делятся впечатлениями.  

«Последние 6 лет мы достаточно тесно сотрудничаем с предприятием, но я здесь впервые. Это, действительно, долгожданная поездка, потому что все это нужно увидеть собственными глазами. Можно сказать, что «Русполимет» - это предприятие мирового уровня, без преувеличения. Что касается перспектив, то скажу, что буквально недавно во взаимодействии с «Русполиметом» мы освоили изготовление нового оборудования для АЭС. Это кооперация на ближайшие годы», - рассказал директор по закупкам АО «ЗиО-Подольск» Роман Слостин.

«Сотрудничество кулебакского завода с «Атомэнергомашем» началось с нашего предприятия. Контракт с «ЦКБМ» в свое время стал первым контрактом «Русполимета» в атомной отрасли, - рассказывает начальник материально-технического управления АО «ЦКБМ» Вадим Комаров. -  Мы были на старте, и сейчас хочу поблагодарить за тот вклад, который завод вносит, чтобы мы выпускали свою продукцию».  

Стороны договариваются о дальнейшем укреплении сотрудничества, в том числе в производстве изделий из металлических порошков. 

«Изначально всегда говорили с «Русполиметом» в контексте, что будем шаг за шагом идти вместе, какие бы не возникали проблемы. Порошковая металлургия не сходит с повестки всех компаний, все понимают, что за этим будущее. Сегодня могу сказать, что лично я морально и психологически преодолел ситуацию, в которой есть легкое недоверие. Когда ты вживую видишь и производство порошков, и газостатирование, а после и изготовленные элементы, все вопросы уходят. Хочется брать», - сказал директор по закупкам и сервису АО «Атомэнергомаш» Андрей Синяков.

«Хотел бы поблагодарить специалистов предприятий «Атомэнергомаша» за интерес и визит на завод. Мы смогли рассказать о наших новых достижениях и обсудить направления, в которых можем совместно дальше развиваться - в основном это то, что касается, порошковой металлургии, производства изделий методом ГИП (горячего изостатического прессования - ред.). Представители предприятий подтвердили интерес к этому направлению. Будем надеяться на дальнейшее сотрудничество и развитие наших отношений», - резюмировал гендиректор «Русполимета» Максим Клочай. 

Как сообщалось, весной 2019 года «Русполимет» посетила делегация «Атомэнергомаша» во главе с гендиректором группы компаний Андреем Никипеловым.

АО «Атомэнергомаш» - машиностроительный дивизион «Росатома». Один из крупнейших энергомашиностроительных холдингов России, предлагающий полный спектр решений в области проектирования, производства и поставки оборудования для атомной и тепловой энергетики, нефтегазовой отрасли, судостроения. 

ПАО «Русполимет» (г. Кулебаки, Нижегородская область) - производитель спецсталей и сплавов, а также широкого спектра изделий из них (кольцевая продукция, поковки, прутки), в том числе с высокоточной мехобработкой, для авиации, судостроения, энергетического и общего машиностроения, нефтяной и газовой промышленности.

«Гранком» (дочернее предприятие ПАО «Русполимет», г. Кулебаки) осенью 2019 года запустил крупнейший в России комплекс по производству металлических порошков и гранул, а также изделий из них. Проект реализован при поддержке Фонда развития промышленности РФ.

Заводы подстраиваются под нынешние реалии. Импортозамещение в области дробильно-сортировочного оборудования для дорожно-строительной, металлургической, строительной, золотодобывающей и других отраслей предлагают в нижегородской области. Какие разработки готовы представить в регионе? Мария Белякова расскажет.


400 тонн в час - минимальная производительность нового мобильного роторного экскаватора. Раньше такую технику производили только в западной Европе, но теперь технология доступна и в России и в частности - в Нижегородской области. С помощью роторного экскаватора можно добывать так называемые непрочные породы - мел, мягкий уголь и гипс. Весит машина всего 75 тонн. 

Это первая подобная машина, которую собрали в России, но не последняя. С 2014 года «Дробмаш» выступает исполнителем госпрограммы импортозамещения. Роторный экскаватор планируют поставить в серийное производство - создать заново детали и собрать такой комплекс завод может за год. Также завод выпустил первый самоходный валковый питатель, предназначенный для переработки глины, песчаника, мрамора, известняка и железной руды. 

Новая техника была представлена на площадке международной промышленной выставки - "Иннопром" в Узбекистане. Там же было объявлено, что в Ташкенте открыта дочерняя компания выксунского завода машиностроения.  Россия и Центральная Азия уже наработали достаточный опыт торгово-экономических отношений в условиях санкционной войны с Западом. По мнению экспертов, сейчас как никогда важно объединится и иметь достойных партнеров.

20 мая 2022 года. ГТРК "Нижний Новгород" (видео)
Источник: ГТРК Нижний Новгород

Москва, выставочный комплекс «Крокус-Экспо». MiningWorld Russia - крупнейшая в России ежегодная экспозиция машин для добычи полезных ископаемых. Свои возможности представляют 200 отечественных и зарубежных компаний. В числе традиционных участников - выксунский завод «Дробмаш».

Предприятие знакомит с выпускаемой дробильно-сортировочной техникой. Особый акцент - на новых разработках. «Дробмаш» выступает исполнителем госпрограммы импортозамещения в части производства линейки мобильного оборудования и роторного экскаватора, не имеющих аналогов в России. MiningWorld Russia - это возможность познакомить предприятия горной промышленности с новейшим оборудованием», - отметил исполнительный директор предприятия Дмитрий Калёнов.

«Дробмаш» хорошо известен на рынке. Собственный конструкторский отдел, проверенные временем технологии, современное литейное производство позволяют изготавливать оборудование, учитывая все пожелания заказчика.  

«Это завод, который является наследием многих поколений квалифицированных конструкторов. Это всегда была марка качества, марка разумности. Тому, что делает Выкса, можно вполне доверять», - поделился гендиректор ООО «Строммашина-инжиниринг» Дмитрий Силенок.

На выставке обсуждаются сегодняшние и перспективные заказы. «Сейчас в работе большой спектр запчастей, а по оборудованию - дробильно-сортировочная установка в полумобильном исполнении на полозьях, которая находится в производстве. Летом установка уедет в Ульяновскую область на месторождение кварцита», - сообщил представитель компании АО «Промкомплект-Н» (дилер «Дробмаша») Владимир Смирнов.

«Техника «Дробмаша» очень востребована в Сибири - в строительстве дорог, в том числе на угольных разрезах. Оборудование хорошо себя зарекомендовало, надежное и неприхотливое, - то, что нужно для угольщиков Кузбасса», - рассказал гендиректор ООО «Сибирь-Сервис» (дилер «Дробмаша») Евгений Янцен.

Компания нацелена и на развитие зарубежных поставок. По словам Дмитрия Калёнова, одновременно с форумом в Москве представители «Дробмаша» участвовали в выставке «Иннопром» в Ташкенте, где было объявлено об открытии компанией дочернего предприятия в Узбекистане - «Дробмаш-Азия».

«Сейчас после открытия Узбекистана внешним рынкам возник определенный вакуум - отсутствие в стране сформированных товаросопроводительных сетей как западных, так и российских компаний. Мы приняли стратегическое решение - войти вовремя, потому что это снижает ресурсы на вхождение в рынок и позволяет быть на несколько шагов впереди конкурентов», - пояснил он.

«Дробмашу» есть, что предложить на новых рынках. Как отметил Дмитрий Калёнов, из чисто производственной компания сегодня становится производственно-инжиниринговой: задача - конкурировать на уровне технологий и знаний.

«Дробмаш» также приглашает всех партнеров посетить выставку «Строительная техника и технология» в конце мая в Москве, где предприятие представит действующие образцы импортозамещающей техники.

ЗАО «Дробмаш» (г. Выкса, Нижегородская область, входит в группу «Русполимет») - разработчик и производитель стационарного и мобильного дробильно-сортировочного оборудования для дорожно-строительной, металлургической, строительной, золотодобывающей и других отраслей. Предприятие - единственное в России и СНГ выпускает полностью мобильное ДСО. 

Источник: Бизнес News