Представители нижегородских предприятий и областного Минпрома посетили технопарк «Машиностроение», созданный на площадке выксунского завода «Дробмаш» (входит в группу «Русполимет»). Это готовая площадка для организации производства, оснащенная высокотехнологичным оборудованием и необходимой инженерной инфраструктурой. Двери технопарка открыты для всех заинтересованных компаний.

Нижегородских промышленников знакомят с сформированным машиностроительным технопарком. Якорный резидент - сам «Дробмаш». Сегодня предприятие работает не только в традиционной для себя нише производства дробильно-сортировочной техники, но и успешно осваивает новые - изготовление оборудования для атомной отрасли, а также газостатов - для порошковой металлургии. Производство газостатов - единственное в стране. 

Имеющийся на «Дробмаше» станочный парк образует центр коллективного пользования технопарка. Это оборудование, доступное всем резидентам. Идея создания общего станочного фонда получила господдержку по нацпроекту «Малое и среднее предпринимательство». С 2019 года закуплены два десятка современных механообрабатывающих и металлообрабатывающих станков. Приобрести такой набор оборудования небольшому предприятию не по силам, а в технопарке можно пользоваться им на коллективной основе.

«Замечательный центр коллективного пользования, высокотехнологичное оборудование. Сегодня группа предприятий познакомилась с созданными возможностями и очень заинтересована. Такой центр решает проблему обеспечения современным оборудованием предприятия малого и среднего бизнеса», - поделилась первый замглавы нижегородского Минпрома Альбина Разина. 

Технопарк на площадке «Дробмаша» - это и вся необходимая инженерная инфраструктура для организации производства. «Технопарк расположен на территории почти 12 гектар. Абсолютно вся инфраструктура - от водоподготовки до водооборота. Свободная мощность для новых подключений - 4 Мегаватта», - рассказывает представителям предприятий первый заместитель управляющего директора-производственный директор «Дробмаша» Денис Шишов. 

Управляющая компания также готова оказать резидентам услуги по юридическому и бухгалтерскому сопровождению.  

Резидентами технопарка уже стали семь компаний, ещё ряд - в стадии оформления. Один из первых - «Транскузмаш». Предприятие выпускает поглощающие аппараты для железнодорожных вагонов. Это импортозамещение: к концу года компания планирует удвоить производство. По словам руководителя «Транскузмаша» Леонида Руденко, кооперация предприятий, работающих на единой площадке, дает синергетический эффект, повышая экономическую эффективность.  

Встречу организовала Нижегородская ассоциация промышленников и предпринимателей. Ассоциация продолжит информировать предприятия области о возможностях технопарка. 

«Для нас это важно, потому что мы заинтересованы в дальнейшем развитии площадки. Сегодня показали представителям предприятий все площади, все оборудование, которое у нас есть. Площади могут быть предоставлены резидентам как в аренду, так и на покупку, готовы рассматривать различные варианты. Технопарк открывает возможности для большой кооперации, эти возможности будут полезны для нижегородских предприятий», - сказал председатель совета директоров ЗАО «Дробмаш» Максим Клочай. 

Источник: Бизнес News

Депутаты Заксобрания Нижегородской области провели Парламентский день в Кулебаках. Парламентарии посетили градообразующее предприятие АО «Русполимет» и обсудили вопросы развития района, в том числе проблему нехватки кадров. По итогам решено, в частности, проработать возможность открытия в городе филиала вуза и рекомендовать региональному правительству поддержать инициативы компании по развитию Кулебакского металлургического колледжа.   

Депутаты Заксобрания Нижегородской области - в музее металлургов «Русполимета». В повестке Парламентского дня - вопросы комплексного развития Кулебакского района. «Очень заинтересованы в том, чтобы округ, город был комфортным для проживания, поэтому хочу пожелать успехов в вашей работе, обсудить все вопросы, которые намечены, и прийти к конкретным результатам», - поприветствовал участников визита гендиректор «Русполимета» Максим Клочай. 

Сначала - экскурсия на производство. Депутаты знакомятся с технологическими возможностями группы «Русполимет» - самый современный в стране цех специальной электрометаллургии, кольцепрокатное производство, новый прокатный стан, комплекс по выпуску титановых сплавов и крупнейшее в России производство металлических порошков. 



После в конференц-зале завода - дискуссия по проблеме нехватки кадров в Кулебаках, а также соседних Выксе и Навашине. Эти территории фактически имеют общий рынок труда. По словам руководителя областной службы занятости Арины Садулиной, число открытых вакансий на этих территориях превышает число соискателей - местных жителей в 5-10 раз.  

«За последние 10 лет численность населения в Кулебаках, Выксе и Навашине, к сожалению, не увеличивается. Это говорит о том, что ситуация катастрофической нехватки кадров в этих районах, с которой мы столкнулись, в ближайшее время естественным способом не исправится», - отметила Садулина.  

HR-директор «Русполимета» Нина Кубанцева рассказывает, что сейчас на предприятии закрыты более 98% вакансий, но вопрос решен в моменте, а не системно. «На текущий момент, действительно, эта проблема решена, но она решена только на сегодня, поэтому руководство нашей компании приняло принципиальное решение - мы будем растить сотрудников, будем инвестировать в школьников и студентов. Это решение является основной кадровой стратегии «Русполимета», - сообщила представитель предприятия.   

Эта работа уже ведется: по инициативе «Русполимета» в кулебакских школах открыты профильные классы по металлургии и IT. Но, чтобы остановить отток молодых людей в крупные города, а это, говорит Нина Кубанцева, и есть основная причина кадрового голода, необходимы новые решения. В опросах, которые провел завод, треть школьников сообщили, что планируют уехать из Кулебак, потому что в городе нет возможности получить высшее образование. Предлагается открыть в Кулебаках филиал вуза, депутаты берут вопрос на проработку.    

«Условно говоря, не молодые люди поедут за образованием, а образование может прийти сюда. Необходимо дать возможность молодым людям получать инженерное образование, не уезжая далеко от дома, может быть даже одновременно работая на предприятии», - сказал председатель комитета по экономике и промышленности Заксобрания Игорь Норенков. 

Депутатскому корпусу представляют планы по развитию Кулебакского металлургического колледжа. При участии «Русполимета» будут созданы современные лаборатории, мастерские, в планах - даже открытие общежития для иногородних студентов. Заксобрание будет рекомендовать областному правительству также поддержать эти начинания. 

На решение молодых людей остаться или уехать влияет и качество городской среды. Дороги, благоустройство, жилищно-коммунальное хозяйство. Проблемные вопросы в этих сферах во время объезда по городу обсуждают спикер Заксобрания Евгений Люлин, руководство завода и недавно возглавивший администрацию округа Валерий Юрасов. 

«Пути решения по многим вопросам найдены, прежде всего это привлечение дополнительных средств из областного бюджета по различным программам. Будем максимально участвовать во всех программах», - отметил глава округа.  

В Парламентском дне участвовала половина депутатского корпуса, председатели всех комитетов Заксобрания. В этом году Кулебакскому району исполнилось 90 лет. К своему 100-летию город должен кардинально преобразиться, говорит спикер Заксобрания Евгений Люлин. Для этого будет разработана комплексная программа развития района. 

«Инфраструктура города откровенно во многих частях запущена. Внимательно рассмотрели все направления, работали 4 секции, определили главные задачи. Будем, конечно, вместе с правительством, губернатором, губернатор поддерживает район, реализовывать планы и наверстывать упущенное», - резюмировал Евгений Люлин. 

Источник:  Бизнес News

В 2022 году завод дробильно-сортировочного оборудования «Дробмаш» в городе Выксе Нижегородской области празднует 90-летие. В августе 1932 года была введена первая очередь предприятия, а в марте 1933 года изготовлена щековая дробилка «Комсомолка» - первая отечественная дробилка в СССР. За свою историю завод выпустил более 260 000 единиц техники, которые поставлялись в 80 стран мира. 

Пережив 90-е, «Дробмаш» не выдержал кризис 2008-2009-х годов, был остановлен и находился в банкротстве. В ноябре 2010 года вошел в состав группы «Русполимет» - в короткие сроки производство было возобновлено. Сегодня это единственное предприятие в России, выпускающее мобильное ДСО, а также роторный экскаватор. Техника завода востребована в горнодобывающей, металлургической, строительной отраслях. Кроме этого, за последние годы на предприятии созданы машиностроительный технопарк и не имеющее аналогов в стране производство газостатов - установок для получения изделий из металлических порошков. Об истории, сегодняшнем развитии и перспективах «Дробмаша» говорим с главой группы «Русполимет» Виктором Клочаем.  

- В каком состоянии «Дробмаш» вошел в состав группы «Русполимет»? Какова ситуация на предприятии сегодня?

- Это было в ноябре 2010 года, накануне зимы. В каком состоянии находилась площадка, помнят, наверное, многие. Больше двух лет завод не работал, царила, прямо скажем, разруха. На кранах в литейном производстве вместо кабельных подвесок оказались резиновые шланги, а на дуговых печах вместо медных шинопроводов были накроенные полосы железа, припудренные бронзовой пудрой. Конечно, чтобы привести завод в рабочее состояние, потребовались серьёзные средства, это сильно ударило по бюджету. 

Кроме этого, была проблема с продуктом: пока завод находился в банкротстве, растащили документацию и по гаражам в разных городах начали делать продукцию «Дробмаша» - дробилки, питатели, грохота. Первая реакция была попытаться побороться с контрафактом, но очень быстро я понял, что это безнадежное дело и было решено провести серьёзную инжиниринговую работу, НИОКР по созданию целого комплекса новой импортозамещающей техники. В этом нас поддержали правительство Нижегородской области, Минпромторг и Фонд развития промышленности РФ. В результате были разработаны машины всех типов применяемости в этой сфере - 21 комплекс, которые сегодня способны заменить импорт. 

Появился новый продукт, но порог вхождения, конечно, высокий, потому что отсутствуют ввозные пошлины на готовые импортные машины - в основном их везут из Швеции, Ирландии и Германии, при этом на ввоз комплектующих действует пошлина 9-11%. Несмотря на то, что наши машины были дешевле на 8-9% иностранных, продавать их как пирожки компания не смогла. Но процесс идет - новые продукты занимают свою нишу. 

На сегодняшний день сформирован коллектив - на площадке создано под тысячу рабочих мест. Когда мы пришли, было 10 человек - охранники, управляющий и номинальный директор. И самое главное, серьёзно расширены компетенции - есть новые продукты, есть, что предлагать рынку, и куда развиваться. Последняя разработка - роторный экскаватор. Рассчитываю, что в ближайшее время он отправится к клиенту и в карьере вместе будем проводить его полноценные испытания. Возможно, будут выявлены какие-то детские болезни, появятся предложения для улучшений, которые мы, безусловно, сделаем, чтобы качество этого продукта было гарантированным. 

- Знаем, что за последние годы на предприятии был сформирован технопарк, а также созданы совершенно новые производства.  

- Да, параллельно взяли курс на диверсификацию продукта и перегруппировались в рамках проекта технопарка, в том числе перегруппировали оборудование и изменили технологическую логистику. Сегодня производство дробильно-сортировочной техники сосредоточено в 5-м корпусе, а в 7-м - новых изделий, к которым относятся и газостаты, и оборудование для энергетики, в том числе атомной. Что касается технопарка, то на площадке уже работает семь компаний-резидентов. Его особенность - современный станочный парк, которым резиденты могут пользоваться на коллективной основе.

В этом смысле завод сейчас приходит в более устойчивое положение, и наша задача - продолжить тренд развития. То, что мы сделали на «Русполимете», очень хочется повторить в машиностроительной части нашего бизнеса, и мы к этому идем. 

У «Дробмаша» богатая история и традиции. Во время Великой Отечественной войны завод выпускал танкетки - легкие танки, было изготовлено несколько десятков тысяч. В борьбе за Победу коллектив проявил высочайшую стойкость, единство, слаженность, и мы этим гордимся. В период индустриализации предприятие изготавливало много оборудования для строек по всему СССР и не только. «Дробмаш» имел громадную сеть представительств в других странах.

- Сегодня предприятие также развивает поставки на экспорт. Недавно было объявлено про открытие представительства «Дробмаша» в Узбекистане. 

- Средняя Азия, Ближний Восток традиционно были покупателями продукции «Дробмаша». В прошлом году я был в Навои, встречался с губернатором, был очень хороший прием. Мы встретились с представителями бизнес-сообщества, посетили свободную экономическую зону «Навои» и приняли решение создать компанию, на первом этапе сборочное производство, которое стало бы площадкой для продвижения нашей техники. Сейчас компания зарегистрирована, определяемся с местом дислокации - есть два варианта, оба относятся к особой экономической зоне. Думаю, к концу этого года уже будет итоговый проект, концепт реального развития этого бизнеса. Кроме этого, есть серьёзные намерения по сотрудничеству с рядом китайских компаний, верю, что перспективы реальные - понимание взаимных интересов и возможностей эффективного взаимодействия есть. 

В день юбилея от всей души желаю коллективу «Дробмаша» закрепить успехи, которые имеем, дальнейшего развития и новых достижений. Особые слова благодарности и низкий поклон нашим ветеранам за прожитую жизнь, за то, что они делали для предприятия, для страны, за то, что не дали в «перестроечное» время потерять предприятие. Желаю заводчанам здоровья, мира, удачи, успехов, всего самого доброго! 

Источник: Бизнес News

Научно-производственное предприятие «Транскузмаш» (входит в группу «Русполимет») в конце 2018 года запустило на площадях выксунского завода «Дробмаш» производство поглощающих аппаратов для грузовых железнодорожных вагонов. Проект получил поддержку Минпромторга РФ по программе импортозамещения. С тех пор на вагоностроительные заводы поставлено уже более 5000 устройств. Об истории и перспективах «Транскузмаша» в преддверии 90-летия «Дробмаша» говорим с руководителем предприятия Леонидом Руденко. 

- НПП «Транскузмаш» - одно из молодых предприятий, созданных на площадке «Дробмаша» в последние годы. Расскажите об истории создания этого производства? 

- С идеей выпуска поглощающих аппаратов я пришел к Виктору Владимировичу Клочаю (председатель совета директоров «Русполимета» - ред.). Производство было решено разместить в корпусе «Дробмаша», где раньше находился кузнечный цех. Это самый старый заводской корпус 1933 года постройки. В организации производства участвовали цеха «Русполимета», руководство «Дробмаша», «Выксунского литейного завода», наши инженеры и рабочие. Одновременно в течение двух лет совместно с учеными вели разработку поглощающего аппарата. В декабре 2018 года провели презентацию первого серийного устройства, на которую были приглашены наши коллеги из институтов, вложившие свои мысли в конструкцию этого аппарата.

Поглощающий аппарат пружинно-фрикционного типа, выпускаемый «Транскузмашем», сейчас фактически один на рынке. С открытия производства на грузовые железнодорожные вагоны нашей страны поставлено уже более 5 тысяч устройств. По итогам работы нареканий по качеству нет, это главное.


Большинство компонентов устройства мы изготавливаем самостоятельно, это позволяет контролировать и обеспечивать высокое качество продукции. Вы сейчас видите около 300 аппаратов, готовых к отгрузке на Канашский вагоностроительный завод. Всего в сентябре планируем выпустить 640 устройств. 

- Вырос ли спрос на продукцию?

- Да, продукция востребована. К концу года планируем удвоить выпуск поглощающих аппаратов. За время работы мы стали очень важными поставщиками на рынке производства железнодорожных вагонов: нас знают, ценят, мы уверенно участвуем в тендерах и со знанием дела получаем хорошие производственные заказы. 

- «Транскузмаш» - резидент машиностроительного технопарка, созданного на территории «Дробмаша». Каковы преимущества работы в составе технопарка? 

- Кооперация предприятий, работающих в составе технопарка, дает синергетический эффект. К примеру, цех энергетического машиностроения («Русполимета», расположен на площадке «Дробмаша» - ред.) изготавливает для нас штампы, «Выксунский литейный завод» делал корпуса, мы куем заготовки. Все подразделения, независимо от их подчиненности, эффективно действуют на единой площадке, такой подход дает большую эффективность в итоговом продукте.

- Каковы планы по дальнейшему развитию предприятия? 

- Планируем к концу года поставить ещё один 3-хтонный молот, что позволит увеличить выпуск ещё на 500-700 аппаратов в месяц, тем самым доведем объёмы производства до 1,5 тысячи в месяц. Это солидно, учитывая, что на предприятии работает всего 31 человек. Параллельно также разрабатываем новые модификации поглощающих аппаратов для железнодорожных вагонов. 

К юбилею «Дробмаша» хотелось бы пожелать всем работникам завода творчества, самоотдачи, здоровья и благополучия. С праздником! 

НПП «Транскузмаш» (входит в группу «Русполимет») располагается на площадях завода «Дробмаш» в Выксе Нижегородской области. Предприятие выпускает поглощающий аппарат пружинно-фрикционного типа для грузовых железнодорожных вагонов. Производство было запущено в декабре 2018 года. Потребители продукции предприятия - крупнейшие отечественные вагоностроительные заводы. 

Фото: Бизнес News

Лето для школьников — это в первую очередь пора каникул, отдыха и веселья. Но для ребят постарше — это время, когда можно не только отдохнуть, но и развить те или иные навыки, понять, чем хочется заниматься в будущем, а также заработать первые карманные деньги.

Сейчас многие школьники задумываются о подработке во время летних каникул. Летняя работа для подростков довольно востребована в последние годы — как со стороны подростков, так и со стороны работодателей. Ребята, потрудившись однажды, на следующий год стараются вернуться, а сотрудники организаций и предприятий, помня своих летних помощников, рады их видеть снова. Пусть это трудоустройство и временное, но в это время ребят ждут новые знакомства, интересные события, получение дополнительных знаний и навыков. Но главной целью временной занятости все же остается сумма заработка, которая дает возможность приблизить, а то и исполнить заветную мечту.

О том, с какого возраста подростки могут официально трудоустроиться, какие вакансии подходят подросткам с 14 лет, как найти подработку на каникулах и не попасть к мошенникам, рассказывает директор Кулебакского Центра занятости населения Елена Александровна Коженкова.

Кулебакский центр занятости населения совместно с предприятиями городского округа ежегодно проводит активную работу по организации летней занятости подростков в соответсвтии с государственной программой "Содействие занятости населения Нижегородской области". 

Подробнее читайте в 50-ом номере газеты «Нижегородская правда» от 24 августа 2022 года.

Москва. 16 августа. INTERFAX.RU - Организационно-правовая форма "Русполимета" (производитель продукции из стали, цветных металлов и сплавов) изменена с ПАО на АО, следует из данных ЕГРЮЛ.

Соответствующие изменения в реестр были внесены 15 августа.

Как сообщалось, в апреле текущего года единственный акционер ПАО "Русполимет" утвердил новую редакцию устава общества, в которой исключено указание на его публичность.

Из списка аффилированных лиц на 30 июня 2022 года следует, что единственным акционером "Русполимета" является ООО "Мотор-инвест" (г.Заволжье, Нижегородская область, основным владельцем ООО, согласно ЕГРЮЛ, является председатель совета директоров "Русполимета" Виктор Клочай).

Согласно отчетности "Русполимета", в 2021 году он увеличил выручку по сравнению с показателем 2020 года на 17,2%, до 16,6 млрд рублей, чистую прибыль - на 28,1%, до 1,8 млрд рублей.

"Русполимет" является поставщиком слитков из различных марок стали и сплавов, поковок (промежуточная или конечная деталь) и кольцевых заготовок для разных отраслей промышленности.

Источник: Интерфакс.ру