ИННОВАЦИОННЫЕ ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ В МЕТАЛЛУРГИИ ПРЕДСТАВЯТ В НГТУ ИМ. Р.Е. АЛЕКСЕЕВА
Подробнее
ИННОВАЦИОННЫЕ ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ В МЕТАЛЛУРГИИ ПРЕДСТАВЯТ В НГТУ ИМ. Р.Е. АЛЕКСЕЕВА
В Нижегородском государственном техническом университете пройдет научно-практический семинар «Инновационные инженерные решения в металлургии и заготовительных производствах машиностроения», посвященный 115-летию со дня рождения профессора А.А. Скворцова.
Организаторами выступают: институт физико-химических технологий и материаловедения НГТУ им. Р.Е. Алексеева, кафедра «Металлургические технологии и оборудование», Нижегородское региональное отделение Российской ассоциации литейщиков.
На семинаре планируется обмен мнениями по актуальным вопросам технической подготовки производства, разработки новых и модернизации известных технологий, оснастки и оборудования, применения перспективных материалов, ресурсосбережения, а также презентации технических решений, зарекомендовавших себя в условиях действующего производства.
Семинар направлен на укрепление деловых и научных связей между НГТУ и предприятиями металлургической и машиностроительной промышленности Нижнего Новгорода и Нижегородской области, на повышение профессионального имиджа НГТУ и предприятий, реализацию их творческого потенциала. Ожидаются выступления представителей предприятий и организаций Нижегородской области и других регионов России, а также специалистов НГТУ.
Оргкомитет научно-практического семинара возглавляет ректор университета С.М. Дмитриев.
В состав оргкомитета входят:
В.В. Клочай, вице-президент Российского союза промышленников и предпринимателей, председатель Совета директоров АО «РУСПОЛИМЕТ», председатель Совета директоров ЗАО «Дробмаш»;
А.А.Куркин, проректор по научной работе НГТУ»;
Ж.В.Мацулевич, директор «Института физико-химических технологий и материаловедения»;
В.И. Безухов, директор по развитию «ОМГ – Литье и поковки»;
В.Н. Борисычев, генеральный директор АО «Саранский завод автосамосвалов»;
А.В. Володин, генеральный директор АО «Нормаль»;
В.Н. Назаров, технический директор ООО «Евролит»;
В.К. Седунов, ОАО «Литейно-механический завод»;
Э.У. Телерман, директор ООО «СовТехЛит»;
С.В. Харитонов, заместитель генерального директора ПАО «Арзамасское научно-производственное предприятие «ТЕМП-АВИА»;
А.В. Шабин, директор ООО «ВолгаСтальПроект»;
И.О. Леушин, заведующий кафедрой «Металлургические технологии и оборудование» (МТО), председатель Нижегородского регионального отделения Российской ассоциации литейщиков (НРО РАЛ);
В.А.Коровин, профессор кафедры МТО, секретарь НРО РАЛ;
Л.И. Леушина, доцент кафедры МТО, секретарь оргкомитета.
Семинар будет проводиться 19 мая 2023 года в Нижнем Новгороде на площадке НГТУ им. Р.Е. Алексеева.
Центр сертификации «Ростех-сертификат» компании «РТ-Техприемка» Госкорпорации Ростех провел аудит завода вакуумной металлургии (ЗВМ) компании "Русполимет". Проверка показала, что система менеджмента качества (СМК) предприятия полностью соответствует требованиям стандартов.
Завод основан в 2016 г. в городе Кулебаки Нижегородской области. Он специализируется на производстве продукции из титана и его сплавов. Производственный комплекс предприятия позволяет выпускать титановые слитки однократного, двойного и тройного переплава на электронно-лучевой и вакуумно-дуговой установках, используя их по отдельности и в комбинации.
Аудит завода проводился в области разработки, производства, обработки, монтажа, гарантийного, технического и сервисного обслуживания, а также ремонта, утилизации и реализации титана и его сплавов.
«Менеджмент и специалисты Завода вакуумной металлургии продемонстрировали высокий профессионализм, слаженность, организацию и помощь в проведении проверки. Выданный по ее итогам сертификат подтверждает грамотную работу СМК предприятия. Его наличие позволяет разрабатывать и производить продукцию, соответствующую потребностям и ожиданиям клиентов, а также постоянно повышать качество продукции и услуг. Благодаря этому завод укрепляет лидирующие позиции в сфере выплавки титановых сплавов в стране», - отметил руководитель Центра сертификации «Ростех-сертификат» Максим Замалдинов.
По итогам аудита специалисты «Ростех-сертификата» отметили высокую эффективность работы оборудования ЗВМ, которое постоянно модернизируется. По их оценке, большой спрос на продукцию у заказчиков является следствием многолетнего опыта инженерно-конструкторского состава, а также заинтересованностью каждого сотрудника в конечном результате. Процедура проверки завершилась вручением сертификата соответствия требованиям национального стандарта ГОСТ Р ИСО 9001–2015.
СУД ОТКАЗАЛ В ИСКЕ О ВЗЫСКАНИИ С «ДРОБМАША» СУБСИДИИ НА СОЗДАНИЕ ТЕХНОПАРКА
Подробнее
СУД ОТКАЗАЛ В ИСКЕ О ВЗЫСКАНИИ С «ДРОБМАША» СУБСИДИИ НА СОЗДАНИЕ ТЕХНОПАРКА
Арбитражный суд Нижегородской области отказал в иске к ЗАО «Дробмаш» (г. Выкса, производитель дробильно-сортировочного оборудования) о взыскании субсидии, предоставленной для организации на территории завода технопарка «Машиностроение».
Напомним, иск был подан в мае 2022 года Минпромом региона. Ведомство просило взыскать с предприятия субсидию 500,6 млн рублей и почти 19 млн рублей процентов за пользование средствами, ссылаясь на неисполнение одного из пунктов соглашения о реализации проекта технопарка - незавершенное строительство пристроя к цеху.
«Дробмаш» с иском не согласился. Как отметили на предприятии, компания выполнила взятые обязательства, при этом по части из них - с опережением и в большем объеме, инвестировав в создание технопарка 480 млн руб. своих средств, что почти втрое превышает плановое значение (168 млн руб.). Задержка в строительстве пристроя произошла по вине подрядчика, и «Дробмаш» принимает все меры для скорейшего завершения работ. При этом в компании подчеркивали, что это не влияет на работу технопарка, который открыт и функционирует - резидентами уже стали восемь компаний. Соглашения ещё с двумя - в процессе оформления.
Точка в споре была поставлена в декабре 2022 года. Суд принял во внимание полное выполнение «Дробмашем» ключевых показателей проекта по инвестициям и привлечению резидентов. «Таким образом, в рассматриваемом случае показатели по вводу объекта в эксплуатацию фактически достигнуты», - говорится в решении суда. В исковых требованиях к предприятию было отказано.
«Считаем это решение законным и обоснованным. Управляющей компанией технопарка все показатели по соглашению выполняются не просто своевременно, а с опережением. Смещение выполнения одного из показателей, произошедшего по объективным причинам, не зависящим от ЗАО «Дробмаш», никак не повлияло на цель и суть программы финансирования», - отметили в компании.
Добавим, что строительство пристроя к цеху, о котором шла речь в иске, завершено, администрация города Выксы выдала разрешение на ввод объекта.
Как сообщалось, представители нижегородских предприятий и областного Минпрома посетили технопарк «Машиностроение» на территории выксунского завода «Дробмаш». Это готовая площадка для организации производства, оснащенная высокотехнологичным оборудованием и необходимой инженерной инфраструктурой.
ЧИСЛО КОМПАНИЙ-УЧАСТНИКОВ НАЦПРОЕКТА «ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА» В РЕГИОНЕ ДОСТИГЛО 200
Подробнее
ЧИСЛО КОМПАНИЙ-УЧАСТНИКОВ НАЦПРОЕКТА «ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА» В РЕГИОНЕ ДОСТИГЛО 200
Число компаний-участников нацпроекта «Производительность труда» в Нижегородской области достигло 200. Еще одним предприятием, присоединившимся к нацпроекту, стало ООО «Нижегородский завод металлоизделий» (НЗМИ), которое производит металлические профили и комплектующие для вентиляционных систем.
Губернатор Нижегородской области Глеб Никитин отметил, что нацпроект «Производительность труда» зарекомендовал себя как действенный инструмент, позволяющий повысить эффективность работы предприятий
«Применение таких методик позволяет увеличить выработку на 30−40 процентов и конкурентоспособность продукции. Наш регион одним из первых в стране системно начал внедрять бережливые технологии. Сначала эти процессы стартовали на крупных производственных предприятиях, таких как Горьковский автозавод, „Красное Сормово“, „Русполимет“, „Автомеханический завод“, а позже практика распространилась и на другие организации. Предприятия видят преимущества участия в нацпроекте, поэтому с каждым годом их становится все больше», — отметил Глеб Никитин.
По словам министра промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области Максима Черкасова, внедрять бережливые технологии в ООО «Нижегородский завод металлоизделий» будут эксперты регионального центра компетенций (РЦК).
«Наши эксперты работают на предприятиях-участниках нацпроекта в течение шести месяцев. Через три месяца подводятся промежуточные итоги. На этом мероприятии мы часто организуем день информирования, на который приглашаем представителей предприятий, которые только собираются вступить в нацпроект „Производительность труда“. Таким образом, компании-претенденты могут убедиться, как показатели экономической деятельности улучшаются благодаря использованию производственной системы», — рассказал Максим Черкасов.
Подробные консультации по участию в нацпроекте«Производительность труда» можно получить в центре «Мой бизнес» и по телефону горячей линии: 8 (800) 301−29−94 (ежедневно с 9.00 до 18.00, звонок бесплатный).
Напомним, национальный проект«Производительность труда» призван повысить эффективность работы на предприятиях и увеличить конкурентоспособность российских компаний. На территории Нижегородской области реализацию нацпроекта курирует министерство промышленности, торговли и предпринимательства региона. Федеральный и региональные центры компетенций (ФЦК и РЦК) — операторы нацпроекта, основная задача которых — оказывать адресную поддержку предприятиям региона и обучать сотрудников инструментам бережливого производства. РЦК Нижегородской области — подведомственная организация регионального Минпрома.
Нацпроект «Производительность труда» разработан в соответствии с указом президента РФ Владимира Путина. Он включает в себя федеральные проекты «Системные меры по повышению производительности труда» и «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях». Цель нацпроекта — обеспечить пятипроцентный ежегодный прирост производительности труда на средних и крупных предприятиях несырьевых отраслей экономики. В Нижегородской области реализация нацпроекта «Производительность труда» началась в 2019 году. Его участниками стали автопроизводители, судостроители, производители электрической техники, а также представители сферы торговли и услуг.
«РУСПОЛИМЕТ» УЧАСТВУЕТ В МЕЖДУНАРОДНОМ ФОРУМЕ «АТОМЭКСПО»
Подробнее
«РУСПОЛИМЕТ» УЧАСТВУЕТ В МЕЖДУНАРОДНОМ ФОРУМЕ «АТОМЭКСПО»
Группа компаний «Русполимет» представляет свои возможности на Международном форуме «АТОМЭКСПО-2022», который проходит в эти дни в Парке науки и искусств «Сириус» в Сочи.
Сегодня «Русполимет» и дочерние предприятия поставляют для атомной отрасли изделия из спецсталей и сплавов, а также металлические порошки для аддитивных технологий, образцы которых продемонстрированы на стенде группы. Кроме этого, компания участвует в кооперации по производству нового транспортно-упаковочного комплекта (ТУК), предназначенного для хранения и перевозки отработанного ядерного топлива. А входящая в группу инжиринговая компания «РЭС Инжиниринг» из Санкт-Петербурга поставляет для строящихся АЭС как в России, так и за рубежом трубопроводную арматуру и насосное оборудование.
«АТОМЭКСПО» проходит впервые после трехлетнего перерыва из-за пандемии, в предыдущий раз форум собирался в 2019 году. Это одно из основных конгрессно-выставочных мероприятий мировой атомной отрасли, где обсуждается её современное состояние и формируются тренды дальнейшего развития. Мероприятие открыл гендиректор госкорпорации «Росатом» Алексей Лихачев.
На выставке представлены как экспозиция «Росатома», так и ведущих партнеров госкорпорации, предприятий смежных отраслей. Свои компетенции демонстрируют свыше 70 отечественных и зарубежных компаний.
Группа «Русполимет» приглашает партнеров и всех желающих посетить свою экспозицию: стенд С21.
«РУСПОЛИМЕТ» ПРИМЕТ УЧАСТИЕ В МЕЖДУНАРОДНОМ ФОРУМЕ «АТОМЭКСПО-2022»
Подробнее
«РУСПОЛИМЕТ» ПРИМЕТ УЧАСТИЕ В МЕЖДУНАРОДНОМ ФОРУМЕ «АТОМЭКСПО-2022»
Группа «Русполимет» примет участие в Международном форуме «АТОМЭКСПО-2022», который пройдет 21-22 ноября в Парке науки и искусств «Сириус» в Сочи.
«АТОМЭКСПО» - одно из основных конгрессно-выставочных мероприятий мировой атомной отрасли, где обсуждается её современное состояние и формируются тренды дальнейшего развития. Проводится ежегодно с 2009 года.
На выставке будет представлена как экспозиция «Росатома», так и ведущих партнеров госкорпорации, предприятий смежных отраслей. Свои компетенции продемонстрируют свыше 70 отечественных и зарубежных компаний.
Сегодня «Русполимет» и дочерние предприятия поставляют для атомной отрасли спецстали и сплавы, порошковые материалы. Кроме этого, компания участвует в кооперации по производству нового транспортно-упаковочного комплекта (ТУК), предназначенного для хранения и перевозки отработанного ядерного топлива.
Группа «Русполимет» приглашает партнеров и всех желающих посетить свою экспозицию на «АТОМЭКСПО-2022»: стенд С21.
АО «Русполимет» (г. Кулебаки, Нижегородская область) - производитель спецсталей и сплавов, а также широкого спектра изделий из них (кольцевая продукция, поковки, прутки) для авиации, судостроения, энергетического и общего машиностроения, нефтяной и газовой промышленности.